*Специальная информация*

Предлагаем профессиональные и квалифицированные консультации, советы, рекомендации начинающим собственную деятельность фирмам и предпринимателям по водоподготовке, организации производства чистой воды и изготовлению оборудования. Оказываем помощь в планировании предприятия и его полном технологическом оснащении. Производим разработку и изготовление оборудования по специальным заказам, с учётом индивидуальных тех. требований .

Принципиальным отличием линии "SCAT- 19" от других моделей данного класса является отдельная крытая секция мойки высокого давления значением 150 Бар, с 6 движущимися форсунками и реверсивно вращающейся бутылью.

АкваЭксперт.ру: рейтинг сайтов водной тематики

Автоматическая линия *SCAT-19*.

Фирма "SCATEXPERT" представляет автоматическую линию "SCAT-19". Линия - автомат предназначена для обработки пяти- галонных бутылей оборотной тары с полным автоматическим циклом мойки, ополаскивания, розлива приготовленной к употреблению жидкости, а также укупорки и перемещению к месту складирования готовой продукции. Линия "SCAT-19" является уникальной, не имеющей аналогов, технической разработкой, принципиально отличающейся от представленных на мировом рынке автоматических линий подобного свойства .

Автоматическая линия *SCAT-19*. Видео.

09.10.2009 | Видеомодуль

Технологические особенности *SCAT-19*.

09.10.2009 | Техпаспорт

Линия-автомат SCAT- 19 предназначена для наружней и внутренней мойки высоким давлением от 100 до 200 Бар, санитарной обработки, опoласкивания, налива и укупоривания бутылей емкостью 18,9 литров. SCAT- 19 представляет собой сверхкомпактную линию-автомат высокой производительности, с высокой эффективностью мойки, не требующей дополнительных манипуляций, с логической степенью остановок, с полной автоматизацией и самоконтролем, а также с возможностью регулирования количества обрабатываемых бутылей от 1 до 300 штук в час. Линия-автомат состоит из приемной части, основной части с секциями мойки, дезинфекции, ополаскивания и наливо-укупорочной части. SCAT- 19 – оборудование с раздельными секциями обработки бутылей, открытого типа- для контроля за технологическим процессом и удобства санитарной обработки. Линия имеет функцию: только мойка бутылей, для профилактики сильно загрязненных бутылей. Оборудование не требует наличия обслуживающих спецсервисов.

Технические характеристики *SCAT-19*.

09.10.2009 | Техпаспорт

  • Производительность регулируемая . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . от 1 до 300 Бут/Час
  • Напряжение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .380 В
  • Установленная мощность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . от 8 КВТ
  • Ток . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . от 20 А
  • Объем бутылей *. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18,9 Л
  • Размер пробки **. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58х40 ММ
  • Рабочее давление воздуха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 Бар
  • Расход воздуха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .300 Л/Мин
  • Расход воды для мойки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . от 2 Л
  • Давление на моющих форсунках . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .от 100 до 200 Бар ( на традиционном оборудовании- всего от 2 до 5 бар )
  • Количество моющих форсунок, шт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 ( 3- наружних, 3- внутренних )
  • Температура воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .до 50 С
  • Давление в дезинфецирующей и ополаскивающей секциях . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 –3 Бар
  • Степень электрозащиты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .IP- 65
  • Масса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 850 Кг
  • Манипулирование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .электро- механическое, пневматическое
  • Габаритные размеры, ММ: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .В . . . . Д . . . . Ш
  • Основная секция . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2200 х 1000 х 1000
  • Приемная секция . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350 х 2000 х 540
  • Налив, укупорка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2200 х 1000 х 1000
  • Занимаемая площадь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4000 х 2500
  • Гарантия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Года
  • Первый технический регламент производится после изготовления 1 000 000 единиц продукции.
  • * Бутыли могут быть любой формы, от любого производителя,- без дополнительных настроек.
    ** Пробки могут использоваться любой конфигурации, от любого производителя.

Описание технологического процесса:

  • Бутыли закладываются в приемную часть и добавляются по мере убывания.
  • Синхронности загрузки не требуется.
  • Бутыль горлышком вниз автоматически подается в секцию загрузки основной части без учёта пропуска и синхронности, при этом посторонние предметы и остатки жидкости попадают в мусоросборник, освобождаемый после окончания работы.
  • Далее бутыль подается в автоматически закрывающуюся секцию мойки высокого давления. В изолированной камере происходит наружная и внутренняя мойка бутыли высоким давлением от 100 до 200 бар ( в зависимости от комплектации насоса высокого давления). Реверсивно вращающуюся бутыль, от горлышка до донышка по всей высоте бутыли, изнутри омывают 3 разнонаправленные форсунки, расположенные на подвижном штоке. Снаружи вращающуюся бутыль по всей высоте омывают 2 форсунки, продвигающиеся на подвижном штоке. 6-ая неподвижная форсунка постоянно омывает донную часть бутыли.
  • Затем бутыль переносится в секцию санитарной обработки. Бутыль обрабатывается дезраствором.
  • Далее бутыль поступает в секцию ополаскивания чистой водой.
  • После этого бутыль поступает в наливо-укупорочный модуль, где бутыль фиксируется и происходит основной налив. В следующей секции происходит долив до необходимого уровня, затем при перемещении в следующую секцию надевается пробка, бутыль укупоривается и поступает в секцию выгрузки. Бутыль выгружается.
  • Пробки загружаются в ориентатор и подаются автоматически. Ориентатор пробок- бесшумный.
  • *Полный электронный контроль позволяет не уделять пристального внимания за работой линии:
  • - если пошли пропуски при закладывании бутылей, то линия продолжает работать, но в секциях, где отсутствуют бутыли, не будут происходить процессы обработки ( мойка, дезинфекция, ополаскивание, налив, долив, выгрузка );
  • - если не снята выгруженная укупоренная бутыль, то линия встанет в режим ожидания; после снятия бутыли линия автоматически продолжит работу;
  • - если закончились пробки, то линия встанет в режим ожидания; после загрузки пробок линия автоматически продолжит работу;
  • - если прекратилась подача бутылей, то линия, укупорив последнюю бутыль, встанет в режим ожидания; начав загрузку бутылей, Вы автоматически запустите линию;
  • - если Вам необходимо отмыть сильно загрязненные бутыли, то на линии предусмотрен режим обработки ( без налива, долива и укупорки ).

Отличительными особенностями являются: простота в контроле, доступность при ежедневном обслуживании, возможность легко и самостоятельно менять режимы работы, абсолютная ремонтнопригодность. Линия- автомат изготовлена и собрана по принципу модульного конструктора. Существует возможность перемещения модулей линии (с последущей установкой) в труднодоступные помещения с узкими дверными проёмами. Линия-автомат изготовлена из сертифицированных материалов.